需求设计初级阶段和设备研发中级阶段都需要有一种工具和解决方案，能够提供产品原型的快速生成、修改、展示、评估。经纬恒润虚拟仿真系统采用VR/AR技术，为用户提供了一个沉浸式的设计评估验证环境，实现了快速迭代设计验证，在设备研发的初期和中期阶段，都能直观地了解产品的功能定义、空间布局、结构设计和人机工效评价等多个维度的性能指标。

利用虚拟现实/AR技术的仿真设计方案，可以提供统一的开发设计验证平台，从而方便地缩短设备开发周期，减少产品验证的迭代次数，降低生产制造成本，直观地展示工作成果。

解答。

下面显示的是虚拟仿真系统的总体架构图：

清三维虚拟环境

利用2D界面设计工具和三维模型制作工具，实现了汽车仪表及界面原型、驾驶室、机箱、悬挂、转向架、操作臂等的三维建模。

§VR/AR感应装置。

外部设备包括VR感测设备，如立体眼镜(头盔)、体感/姿态设备、手势识别/反馈设备、分布式模拟设备、肌电/脑电/心电设备、眼动仪、语音识别等，实现了操作者与虚拟环境的闭环互动。

定做可调的测试台架。

将客户的部分成品进行定制或集成，利用空间定位技术，实现虚拟场景与真实构件的混合叠加，即混合现实，进一步提高用户体验，增加沉浸感。

生产函数

模型验证和模型评估。

仪表板，中控板等部分评定和分析，座舱设计原型的验证，评定，人在环设备的主、客观评定。

由多人共同评审。

在C/S体系结构下，通过多人协作设计评审，实现多人虚拟现实环境下的协作设计，视景同步显示。

指导型虚拟培训；

对复杂设备的交互虚拟训练方法，适用于高危设备的维修训练，对工艺设备的不可逆操作训练等。

模式的快速迭代。

可实现虚拟视景的数模快速导入，数模面数自动优化，材料库功能可提供多种材质显示。

商品特性

纳入式交互体验，人在环验证的方式。

一个有效的产品早期设计，验证方法，提供了一个更加直观和有效的评价方法。

与传统的CAVE系统相比，节省了空间，时间，成本，提高了部署和使用效率。

多人协同工作，模拟真实环境中的多人协同工作。

申请案例

铁路部门某单位安装了一套模拟故障训练系统。

虚拟故障模拟平台采用VR技术，通过数字眼镜实现观察画面和操作者视角的同步；虚拟操控台通过手部动作捕捉实现操作手柄、按键的交互控制，并与作动树和故障判断树相结合，实现运行状态的连动变化和运行故障反馈。

如需更多信息，请点击原文，免费参与5月24日举行的“基于VR技术的模拟训练方案”微课堂，期待您的光临！

恒增技术

——集中精力研究电子系统！

公司是国内汽车电子、军工电子和轨道交通电子系统的主要供应商，致力于为客户提供咨询、产品、工具、培训等综合解决方案。